Klassifizierung von Bergbaumaschinen

Klassifizierung von Bergbaumaschinen
Zerkleinerungsausrüstung
Zerkleinerungsgeräte sind mechanische Geräte, die zum Zerkleinern von Mineralien verwendet werden.
Zerkleinerungsvorgänge werden häufig in Grobzerkleinerung, Mittelzerkleinerung und Feinzerkleinerung unterteilt, je nach der Größe der zugeführten und abgeführten Partikel.Häufig verwendete Sand- und Steingeräte sind Backenbrecher, Prallbrecher, Prallbrecher, Verbundbrecher, einteiliger Hammerbrecher, Vertikalbrecher, Rotationsbrecher, Kegelbrecher, Walzenbrecher, Doppelwalzenbrecher, Zwei-in-Eins-Brecher, ein Formbrecher usw An.
Je nach Zerkleinerungsmodus sind die mechanischen Struktureigenschaften (Wirkungsprinzip) zu unterteilen, im Allgemeinen in sechs Kategorien unterteilt.
(1) Backenbrecher (Tigermaul).Der Zerkleinerungsvorgang erfolgt durch periodisches Drücken der beweglichen Backenplatte auf die feste Backenplatte, die beim Zerkleinern des Erzblocks festgeklemmt wird.
(2) Kegelbrecher.Der Erzblock befindet sich zwischen dem Innen- und dem Außenkegel, der Außenkegel ist fest und der Innenkegel schwingt exzentrisch, um den zwischen ihnen eingeschlossenen Erzblock zu zerdrücken oder zu brechen.
(3) Walzenbrecher.Erzblock in zwei entgegengesetzten Rotationen der runden Walze knacken, hauptsächlich durch kontinuierliche Zerkleinerung, aber auch mit Schleif- und Abstreifwirkung, gezahnter Walzenoberfläche und Zerkleinerungswirkung.
(4) Prallbrecher.Durch den Aufprall der sich schnell drehenden beweglichen Teile werden die Blöcke zerkleinert.Zu dieser Kategorie gehören: Hammerbrecher;Käfigbrecher;Prallbrecher.
(5) Schleifmaschine.Das Erz wird in einem rotierenden Zylinder durch den Aufprall und die Zerkleinerung des Mahlmediums (Stahlkugel, Stahlstab, Kies oder Erzblock) zerkleinert.
(6) Andere Arten von Brechmühlen.
Bergbaumaschinen
Bergbaumaschinen sind der direkte Abbau nützlicher Mineralien und Bergbauarbeiten, die in der mechanischen Ausrüstung verwendet werden, einschließlich: Bergbaumaschinen für Metallerz und Nichtmetallerz;Kohlebergbaumaschinen für den Kohleabbau;Eine Ölbohrmaschine zur Ölförderung.Die erste Typhoon-Rotationsschermaschine wurde von Walker, einem englischen Ingenieur, entworfen und um 1868 erfolgreich gebaut. In den 1880er Jahren wurden Hunderte von Ölquellen in den Vereinigten Staaten erfolgreich mit dampfbetriebenen Schlagbohrmaschinen gebohrt.Im Jahr 1907 wurde der Rollenbohrer zum Bohren von Öl- und Gasquellen eingesetzt und ab 1937 auch für Tagebaubohrungen.
Bergbaumaschinen
Bergbaumaschinen für den Untertage- und Tagebau Bergbaumaschinen: Bohrlochbohrmaschinen;Bergbaumaschinen und Be- und Entlademaschinen zum Graben und Verladen von Erz und Gestein;Eine Bohrmaschine zum Bohren von Terrassen, Schächten und Fahrbahnen.
Bohrmaschinen
Bohrmaschinen werden in zwei Arten von Bohrmaschinen unterteilt: Bohrmaschinen, Tagebaubohrmaschinen und Untertagebohrmaschinen.
① Gesteinsbohrer: Wird zum Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von 20 bis 100 mm und einer Tiefe von weniger als 20 Metern in mittelhartem Gestein verwendet.Entsprechend seiner Leistung kann es in pneumatische, verbrennungsmotorische, hydraulische und elektrische Gesteinsbohrmaschinen unterteilt werden, wobei die pneumatische Gesteinsbohrmaschine am weitesten verbreitet ist.
② Tagebaubohrmaschine: Entsprechend dem unterschiedlichen Arbeitsmechanismus der Gesteinszerkleinerung wird sie in Stahlseil-Schlagbohrmaschine, Tauchbohrmaschine, Walzenbohrmaschine und Drehbohrmaschine unterteilt.Die Stahlseil-Schlagbohrmaschine wurde aufgrund ihrer geringen Effizienz nach und nach durch andere Bohrgeräte ersetzt.
③ Bohrgerät für Bohrlöcher: Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von weniger als 150 mm. Zusätzlich zur Anwendung von Gesteinsbohrern können auch Lochbohrer mit kleinem Durchmesser von 80 bis 150 mm verwendet werden.
Aushubmaschinen
Mithilfe des axialen Drucks und der Rotationskraft des Fräsers zum Walzen der Felswand können die Straßenbau- oder Brunnenbaumaschinen direkt aufgebrochen werden.Das Werkzeug verfügt über Scheibenfräser, Keilzahnfräser, Kugelzahnfräser und Fräser.Je nach Fahrbahn kann es in Terrassenbohrmaschinen, Vertikalbohrmaschinen und Stollenbohrmaschinen unterteilt werden.
(1) Der Terrassenbohrer, der speziell zum Bohren der Terrasse und der Rutsche verwendet wird, muss im Allgemeinen nicht in den Terrassenbetrieb eintreten, wobei der Rollenbohrer zum Bohren des Führungslochs verwendet wird, wobei die Reibahle des Scheibenhobels nach oben gebohrt wird.
(2) Das vertikale Bohrgerät wird speziell zum Bohren eines Brunnens verwendet und besteht aus einem Bohrwerkzeugsystem, einer Drehvorrichtung, einem Bohrturm, einem Bohrwerkzeug-Hebesystem und einem Schlammzirkulationssystem.
(3) Straßenaushubmaschine, es handelt sich um eine umfassende mechanisierte Ausrüstung, die mechanische Gesteinsbrech- und Schlackenaustragsprozesse kombiniert und den Aushub fortsetzt.Es wird hauptsächlich im Kohlestraßenbau, im weichen Bergbautunnel und im Straßenaushub mittlerer Härte und über Gestein eingesetzt.
Maschinen für den Kohlebergbau
Der Kohlebergbau hat sich von der Halbmechanisierung in den 1950er Jahren zur umfassenden Mechanisierung in den 1980er Jahren entwickelt.Der umfassende mechanisierte Bergbau wird häufig in Flachschnitt-, Tief-Doppel-(Einzel-)Trommel-Kombinationsscheren (oder Hobelmaschinen), flexiblen Kratzförderern und hydraulischen selbstverschiebenden Stützen und anderen Geräten eingesetzt, so dass die Bergbau-Arbeitsfläche fallende Kohle zerkleinert, Kohle verlädt, transportiert, Unterstützung und andere Links, um eine umfassende umfassende Mechanisierung zu erreichen.Doppeltrommelschermaschine ist eine fallende Kohlemaschine.Der Motor schneidet einen Teil des Untersetzungsgetriebes, um die Kraft auf die Schneckentrommelkohle zu übertragen, und die Maschinenbewegung wird durch den Motortraktionsteil der Übertragungsvorrichtung erreicht.Grundsätzlich gibt es zwei Arten der Traktion: Kettentraktion und keine Kettentraktion.Beim Kettentransport wird das Kettenrad des Transportteils mit der an der Transportmaschine befestigten Kette in Eingriff gebracht.
Ölbohrung
Erdölbohr- und Produktionsmaschinen.Je nach Ausbeutungsprozess kann er in Bohrmaschinen, Ölproduktionsmaschinen, Workover-Maschinen sowie Frakturierungs- und Ansäuerungsmaschinen unterteilt werden, um eine hohe Produktion von Ölquellen aufrechtzuerhalten.Eine Reihe von Maschinen, die zum Bohren oder Bohren von Produktionsbrunnen zum Zweck der Erdöl- oder Erdgasförderung verwendet werden.Ölbohrmaschine, einschließlich Bohrturm, Winde, Antriebsmaschine, Schlammzirkulationssystem, Flaschenzugsystem, Drehtisch, Bohrlochkopfgerät und elektrisches Steuersystem.Der Bohrturm dient zur Installation des Kronenblocks, des beweglichen Blocks und des Hakens usw., zum Heben anderer schwerer Gegenstände auf der Bohrplattform und zum Aufhängen der Bohrwerkzeuge im Bohrloch zum Bohren.
Maschinen zur Mineralverarbeitung
Die Aufbereitung ist ein Prozess, bei dem nützliche Mineralien entsprechend den physikalischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften verschiedener Mineralien aus den gesammelten mineralischen Rohstoffen ausgewählt werden.Die Umsetzung dieses Prozesses wird als Aufbereitungsmaschinerie bezeichnet.Aufbereitungsmaschinen werden nach dem Aufbereitungsverfahren in Zerkleinerungs-, Mahl-, Sieb-, Trenn- (Separations-) und Entwässerungsmaschinen unterteilt.Als Brechmaschinen werden üblicherweise Backenbrecher, Rotationsbrecher, Kegelbrecher, Walzenbrecher und Prallbrecher usw. verwendet. Die am häufigsten verwendeten Mahlmaschinen sind Zylindermühlen, einschließlich Stabmühlen, Kugelmühlen, Kiesmühlen und ultrafeine laminierte Selbstmühlen.Siebmaschinen werden üblicherweise in Trägheitsschwingsieben und Resonanzsieben eingesetzt.Bei der Nassklassierung werden häufig hydraulische Klassierer und mechanische Klassierer eingesetzt.Mikroblasen-Flotationsmaschinen mit vollständiger Lufthebevorrichtung werden üblicherweise in Trenn- und Flotationsmaschinen verwendet, und die bekannteren Entwässerungsmaschinen sind Mehrfrequenz-Entwässerungssieb-Trockenaustragssysteme.Eines der bekanntesten Zerkleinerungs- und Mahlsysteme ist die superfeine laminierte Selbstmühle.
Trockner
Der Slime-Spezialtrockner ist eine neue Spezialtrocknungsanlage, die auf der Basis eines Trommeltrockners entwickelt wurde und in großem Umfang eingesetzt werden kann:
1, Kohleindustrieschlamm, Rohkohle, durch Flotation gereinigte Kohle, gemischte gereinigte Kohle und andere Materialien trocknen;
2, Trocknung von Hochofenschlacke, Ton, Erde, Kalkstein, Sand, Quarzstein und anderen Materialien in der Bauindustrie;
3, mineralverarbeitende Industrie alle Arten von Metallkonzentraten, Abfallrückständen, Rückständen und anderen Materialien zum Trocknen;
Trocknen von nicht wärmeempfindlichen Materialien in der chemischen Industrie.